Скорость повышения температуры бетона не должна превышать 5° в 1 час при Мп < 6 и 8° в 1 час при Мп >6. Скорость остывания бетона должна быть ие более 8°в1 час.
Для сильно армированных тонких конструкций длиной 6—8 м допускается повышать температуру со скоростью до 15° в час.
Прогрев проводят при максимально допустимой для данной конструкции температуре.
Предельная температура изотермического прогрева
| Вид цемента | Марка цемента | Наивысшая допускаемая температура бетона в град, при модуле поверхности | ||
| Мп < 10 | Мп < 15 | Мп>15 | ||
| Шлакопортландцемент и пуццолановый портландцемент | 200-300 | 80 | 60 | 45 |
| Портландцемент | 300-400 | 70 | 50 | 40 |
| 500 | 40 | 40 | 35 | |
После прогрева открытые поверхности конструкций утепляются. Прогретые конструкции разрешается подвергать действию отрицательной температуры лишь после их остывания до +5°; до остывания их нельзя подвергать воздействию ударных нагрузок.
Рис. 3. График нарастания прочности бетона а — на портландцементе; б — на шлакопортландцементе; в — на пуццолановом портландцементе
Для предварительного определения продолжительности прогрева может быть использован график (рис.3); при этом для конструкций с модулем поверхности менее 15 длительность изотермического прогрева следует сокращать, учитывая нарастание прочности в процессе разогрева и остывания конструкции.
Пропаривание бетона
(сборные конструкции, изготовляемые у места монтажа — фундаменты, ребристые перекрытия, колонны, стены) осуществляется паром низкого давления (< 0,5 ат) в разборных паровых рубашках (рис. 4). Пропаривание фундаментов на пучинистых и просадочных грунтах воспрещается.
Вводы пара в паровые рубашки вертикальных элементов делают через 3—4 м по высоте, а в паровые рубашки горизонтальных элементов через 1,5—2 м по длине элемента.
Прогрев бетона теплым воздухом
в замкнутых камерах производится при помощи печей сопротивления, огневых печей и других обогревателей с устройством экранов для защиты бетона от непосредственного воздействия высокой температуры. Относительная влажность воздуха в камере не должна быть ниже 50%. Электропрогрев бетона осуществляют в конструкциях с Мп > 5, при помощи электродов (электродный способ) либо посредством обогрева поверхности конструкций нагревательными приборами.
При электродном способе прогрев, как правило, производится током пониженного напряжения — от 50 до 106 в — через трансформаторы ТБ-20, СТ-23, СТЭ-24, СТЭ-32, СТЭ-34. Прогрев без понижающих трансформаторов при напряжении 120—220 в допускается для бетонных и малоармированных (не более 50 кг/м3 бетона) железобетонных конструкций. При напряжении тока 380 в электроды соединяют с нулевым проводом, чтобы рабочее напряжение в бетоне не превышало 220 в.
Выдерживание конструкций под действием электрического тока после приобретения бетоном 50%.
Электропрогрев бетона
осуществляют в конструкциях с Мп > 5, при помощи электродов (электродный способ) либо посредством обогрева поверхности конструкций нагревательными приборами.
При электродном способе прогрев, как правило, производится током пониженного напряжения — от 50 до 106 в — через трансформаторы ТБ-20, СТ-23, СТЭ-24, СТЭ-32, СТЭ-34. Прогрев без понижающих трансформаторов при напряжении 120—220 в допускается для бетонных и малоармированных (не более 50 кг/м3 бетона) железобетонных конструкций. При напряжении тока 380 в электроды соединяют с нулевым проводом, чтобы рабочее напряжение в бетоне не превышало 220 в.
Выдерживание конструкций под действием электрического тока после приобретения бетоном 50% R28 не рекомендуется
Рис. 4. Схема устройства паровых рубашек для обогрева железобетонных ребристых перекрытий
1 — гибкий шланг; 2 — утепляющие щиты; 3 — подкладки; 4 — настил из досок; 5 — толь; 6 — опилки; 7 — температурные скважины
Выдерживание бетона по способу термоса
Положительная температура бетона, необходимая для достижения им требуемой прочности, обеспечивается за счет тепла, полученного при подогреве составляющих и от экзотермии цемента; забетонированные конструкции утепляются для замедления остывания.
В целях сокращения срока, необходимого для получения бетоном требуемой прочности, применяют быстротвердеющие цементы, добавки в обычные цементы ускорителей твердения, укладывают бетонную смесь с максимально допустимой температурой и применяют наиболее эффективную теплозащиту забетонированных конструкций. Объем добавок ускорителей не должен превышать 3% веса цемента для бетонных и малоармированных конструкций и 20% — для нормально армированных.
При выдерживании крупных массивов для предупреждения появления чрезмерных температурных напряжений целесообразно применять цементы с малой экзотермией, укладывать бетонную смесь с невысокой температурой, утеплять наружную опалубку либо обогревать поверхность массива.
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных в соответствии с Условиями