Каждый законченный элемент пола подлежит приемке. Приемку производят до начала работ по устройству вышележащих элементов пола.
Скрываемые элементы выполненных работ оформляют актом на скрытые работы.
При приемке каждого элемента пола проверке подлежат: соблюдение заданных толщин, отметок и уклонов; соблюдение требуемого качества материалов изделий и строительных смесей; правильность подготовки поверхности нижнего слоя перед укладкой верхнего; уплотнение и плотность прилегания всех уложенных слоев пола; заполнение швов между плитками; качество примыканий полов к стенам и перегородкам; качество рисунка пола и его расцветки.
Отдельные элементы пола могут иметь отклонения по толщине
только в отдельных местах и не более 10% проектной.
Элементы пола и материалы ……………………………………………………………………………………… Допускаемые просветы
Основание
Грунтовое , …………………………………… ……………………………………………………………… 20
Подстилающие слои
Песчаные, гравийные, шлаковые,щебеночные, глинобитные, булыжные……………………………………………. 15
Бетонные, при укладке оклеечной гидроизоляции и покрытий на горячей мастике……………………………………… 5
Бетонные, при покрытии других типов . . . ……………………………………………………………………………………………………… 10
Стяжки сплошные и из сборных плит
Для поливинилацетэтных, линолеумных, ковровых покрытий, паркета, поливинилхлоридных и
кумароновых плиток . . ,…………………………………. …………………………………………………………………………………………… 2
Для плит торцовой шашки и кирпича и других покрытий, настилаемых по горячей мастике,
при укладке гидроизоляций …………………………………………………………… ……………………………………………………………… .. 4
Для покрытий других типов ………………………………………………………………………………………………………………………………… 6
Для земляных, гравийных, шлакобетонных, щебеночных, глинобетонных, брусчатых, булыжных
покрытий …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 10
Для асфальтобетонных па прослойке из песка, торцовых, из чугунных плит и кирпича……………………………………….6
Для бетонных, мозэичных, цементно-песчаных, полимерцементно-бетонных, металлоцементных, кислотостойких и жароупорных бетонов ………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 4
Покрытия
На прослойке из раствора или мастики, торцовые из чугунных и стальных плит, кирпича всех видов…………………4
Из ч.плит бетонных, цементно-песчаных, мозаичных, асфальтобетонных, ксилолитовых, керамических, каменных, шлакоситалловых, эбонитовых ………………………………………………………………………………………………………………………….. 4
Поливинилацетатные, дощатые, паркетные, из линолеума, ворсовых ковров, из поливинилхлоридпых, древесностружечных и кумароновых плит……………………………………………………. ……………………………………………………….2
Ровность поверхности каждого элемента пола проверяют во всех направлениях контрольной рейкой длиной 2 м или рейкой-шаблоном с уровнем.
Уступ между двумя смежными элементами полов из штучных материалов не должен превышать: в булыжнике и брусчатых полах — 3 мм; в кирпичных, торцовых, полах из бетонных и асфальтобетонных, чугунных и стальных плит — 2 мм; в керамических, каменных, ксилолитовых, цементно-песчаных, мозаичных, кумароновых, шлакоситалловых и эбонитовых плитах — 1 мм.
Не должно быть уступов в полах из дощатых, паркетных, линолеумных, поливииилхлоридных, древесностружечных плит, а также между плитами сборных стяжек.
Величина уступов между элементами окаймления пола не должна превышать 2 мм. Допустимое отклонение поверхности пола от горизонтальной может быть до 2%, но не более 50 мм.
Полы с уклонами, предусмотренными проектом, проверяют поливкой воды. Обнаруженные при этом неровности (впадины) должны быть ликвидированы. В полах не должно быть трещин, выбоин и открытых швов, щелей между плинтусом и сопряженными элементами
Полы из штучных материалов, уложенные на горячей мастике, проверяют на просадку под сосредоточенной нагрузкой, равной 200 кг, при этом просадка не должна превышать 1,5 мм, а мастика не должна выступать из швов. Нагрузку на пол передают с помощью штампа 30X30 мм, установленного в углу пола.
Для полов из древесных материалов сосредоточенная нагрузка для испытания составляет 100 кг, при этом просадка не должна превышать 1 мм.полимерных материалов проверяют под сосредоточенной нагрузкой 50 кг; допустимая при этом просадка — до 1 мм. Нагрузку передают роликом диаметром 30 мм, шириной 15 м при длительности испытания 24 ч.
Полы из штучных материалов на мастике испытывают в течение 48 ч при максимально возможной по производственным условиям температуре на уровне пола.