Всасывающие рукава назначение устройство классы и группы

Содержание

Рукава напорно-всасывающие ГОСТ 5398-76

Всасывающие рукава назначение устройство классы и группы

Наша компания является признанным лидером на рынке высококачественных резинотехнических изделий отечественного производства. Основным направлением деятельности компании является поставка резиновых изделий. Благодаря усиленной работе по внедрению инновационных технологий, обновлению и расширению производственной базы, Компании удалось значительно расширить ассортимент. Большим спросом пользуются производимые предприятием рукава напорно всасывающие ГОСТ 5398-76.

Мы предоставляем вашему вниманию рукава напорно всасывающие с текстильным каркасом и металлической спиралью, имеющие на концах мягкие манжеты для присоединения их к арматуре, применяемые для всасывания и нагнетания различных жидкостей, топлив, масел на нефтяной основе и газов.

Рукава всасывающие состоят из нескольких слоев:

  • Внутреннего резинового слоя. В зависимости от рабочей среды используются различные марки резиновых смесей.
  • Одного или нескольких слоев текстильного каркаса и металической проволоки закрученной в спираль.
  • Наружного резинового слоя с обмоткой прорезиненной ткани для укрепления конструкции.

В основном такие всасывающие рукава применяются в качестве гибких трубопроводов для подачи под давлением различных жидкостей.

Шланг всасывающий и его классификация по ГОСТ 5398-76:

  • «В» – Рукава всасывающие для воды технической. Параметры: вакуум – 0,08 Мпа и давление – 0,3 и 0,5 МПа
  • «Б» – Рукава напорно всасывющие для жидкого топлива (бензин, керосин и другие топлива) и масел на нефтяной основе. Параметры: вакуум – 0,08 МПа; давление – 0,3 и 0,5МПа
  • «КЩ» – напорно всасывающий шланг для слабых растворов неорганических кислот и щелочей концентрации до 20%. Параметры: вакуум – 0,08 МПа; давление – 0,3 и 0,5 МПа
  • «П» – шланг напорно всасывающий для пищевых веществ (молоко, пиво, спирт, вино, слабокислые растворы органических веществ, воды). Параметры: вакуум – 0,08 МПа; давление – 0,3 и 0,5 МПа 

Рукав напорно всасывающий — температура работоспособности:

  • умеренный климат (от -35 до +90 градусов Цельсия)
  • тропический климат (от -10 до +90 градусов Цельсия)
  • холодный (от -50 до +90 градусов Цельсия)

В зависимости от условий работы напорно всасывающие рукава всех классов изготовляют двух групп:

  • 1 — Всасывающие. Используются для закачки жидкостей.
  • 2 — Напорно всасывающие. Могут использоваться как для всасывания, так и для нагнетания жидкостей под напором.

Шланг напорный армированный имеет запас прочности не менее:

  • для жидких рабочих сред – 3Р,
  • для воздуха и других газов – 5Р.

Шланг напорный армированный металлической проволокой имеет гарантийный срок хранения – 2 года со дня изготовления.

Напорно всасывающий шланг и его маркировка

Согласно ГОСТ 5398 76 все напорно всасывающие рукава должны иметь установленную стандартом маркировку.

Например Рукав напорно всасывающий Б-2-100-3 4м ГОСТ 5398 76, где:

  • Б — класс напорно всасывающего рукава. В данном случае маслобензостойкий.
  • 2 — группа к которой относится всасывающий рукав. В данном случае его можно использовать и для всасывания и для подачи жидкости под напором.
  • 100 — внутренний диаметр в мм. В данном случае это рукав напорно всасывающий 100 мм.
  • 3 — рабочее давление в МПа
  • 4м — длина шланга в метрах.

Как и другие изделия, производимые нашей компанией, рукава всасывающие по ГОСТ 5398 76 отличаются высоким уровнем надежности. Использование высококачественного сырья и современных технологий его обработки дает отличные результаты: вся продукция с легкостью проходит тестирование и сертификацию, что является гарантией возможности длительной эксплуатации без возникновения проблем.

Вы всегда сможете купить рукав напорно всасывающий 100 мм ГОСТ 5398 76 по самым низким ценам, без потери качественных характеристик в компании «Сантрейд». Плюс всем нашим клиентам доступна доставка в необходимый им регион.

Для определения класса и выбора соответствующего типоразмера предлагаемых компанией рукавов напорно всасывающих ГОСТ 5398-76, рекомендуем ознакомиться со следующей таблицей:

Класс «В» — напорно всасывающий шланг для технической воды

 

   Диаметр (мм)      Давление (МПа)      Длина (м)   Вес (г)
25 0.3 10 1000-1100
32 0.3 10 1100-1300
38 0.3 10      1200-1500     
50 0.3 5; 10 1500-1800
65 0.3; 0.5 4; 10 2200
75 0.3; 0.5 4, 6, 10 2600-3300
100 0.3; 0.5    4, 6, 10    3800-4700
125 0.3; 0.5 4 6300-8000
150 0.3; 0.5 4 8000
200 0.3; 0.5 4 11500
250 0.3; 0.5 4 15300

Класс «Б» — шланг напорно всасывающий для бензина,керосина, топлив и масел на нефтяной основе.

 

   Диаметр (мм)      Давление (МПа)      Длина (м)   Вес (г)
25 0.3 10 950-960
32 0.3 10      1100-1500     
38 0.3 10 1300-1500
50 0.3 5; 10 1500-1800
65 0.3; 0.5 4; 6; 10 2200-2600
75 0.3; 0.5 4; 6; 10 2600-4000
100 0.3; 0.5 4; 6; 10 3800-4200
125 0.3; 0.5 4 7500
150 0.3; 0.5 4 8500

Класс «КЩ» — всасывающий шланг для слабых растворов неорганических кислот и щелочей концентрацией до 20%

 

   Диаметр (мм)      Давление (МПа)      Длина (м)   Вес (г)
25 0.3 10 1200-1300
32 0.3 10 1200-1800
38 0.3; 0.5 10 1700-1900
50 0.3; 0.5 5; 10      2000-2300     
65 0.3 4 3000-3300
75 0.3; 0.5 4; 10 3400-4100
100 0.3 4 4750-5200
150 0.3; 0.5 4 9000

Класс «П» — шланг всасывающий для пищевых продуктов.

 

   Диаметр (мм)      Давление (МПа)      Длина (м)   Вес (г)
32 0.3 10 1300-1800
38 0.3 10 1600-1800
50 0.3 4; 10      2000-2200     
75 0.3 4 3300-4100
100 0.3 4 4600-5500

Источник: http://optrti.ru/catalog/rti/rukava/rukava-naporno-vsasyvayushchie-gost-5398-76

Виды и подвиды пожарных рукавов

Пожарные рукава делятся на три основных вида: напорно-всасывающие, всасывающие и напорные.

Всасывающие и напорно-всасывающие — это рукава, которые эксплуатируются в комплекте оснастки пожарных машин, используются для забора и нагнетания различных жидкостей, масел, топлива, газов. 

Напорные рукава — используются для транспортировки и подачи воды под избыточным давлением, применяются для оснащения пожарных машин или для комплектации пожарных кранов в зданиях общественного пользования.

ОЗНАКОМИТЬСЯ С ПОЛНЫМ АССОРТИМЕНТОМ ПОЖАРНЫХ РУКАВОВ

  1. Название производителя продукции или его товарный знак;
  2. Класс пожарного рукава:
    • Класс Б — предназначен для работы с такими веществами как бензин, дизельное топливо, керосин, масла с нефтяной основой;
    • Класс В — используется для работы с загрязненной (технической) водой;
    • Класс Г — необходим для работы с различными газами;
    • Класс КЩ – потребуется для работы со слабыми растворами различных неорганических кислот и щелочей;
    • Класс П—для работы с веществами пищевыми (пиво, молоко, вино, питьевая вода, и др.)
  3. Группу:
    • Всасывающие рукава пожарные;
    • Напорно-всасывающие рукава пожарные.
  4. Диаметр, мм;
  5. Давление (рабочее), МПа;
  6. Длину, м;
  7. Дату изготовления изделия: месяц (квартал) и год;
  8. Обозначение стандарта (указание ГОСТа);
  9. Штемпельную отметку технического контроля.
  1. Название производителя изделия или его торговый знак;
  2. Тип напорного рукава;

    В зависимости от назначения комплектации:

    • (РПМ) — для оснащения пожарных машин;
    • (РПК) — для оснащения пожарных кранов: (РПК-Н)- наружных и (РПК-В) — внутренних.

    В зависимости от материалов конструкции изделия:

    • (Д) – рукав, имеющий двухстороннее полимерное покрытие;
    • (П) – рукав, имеющий внутреннюю гидроизоляцию и пропитку каркаса;
    • (В) – рукав, имеющий внутреннюю гидроизоляцию.
  3. Диаметр, мм;
  4. Давление (рабочее), МПа;
  5. Длину рукава, м (только для рукавов типа РПК);
  6. Специальное исполнение (при его наличии). По стойкости к различным внешним воздействиям различают пожарные рукава общего и специального исполнения.
  • (И) – Износостойкие рукава;
  • (М) – Маслостойкие рукава, обладающие повышенной стойкостью к воздействию различных масел и нефтепродуктов;
  • (Т) – Термостойкие рукава, обладающие повышенной огнеупорной стойкостью при контакте с горячими поверхностями. Отдельно хочется сказать о перколированных пожарных рукавах, которые представляют собой подгруппу термостойких рукавов. Перколированные рукава обеспечиваются термостойкостью благодаря увлажнению всей длины их наружной оболочки огнетушащими веществами (водой, пенообразователями и т.п.) транспортируемыми под давлением. Назначение перколированных напорных рукавов заключается в тушении пожаров, когда необходима прокладка пожарных рукавов по поверхностям, разогретым до значительных температур (тлеющим углям, торфяникам и т.п.)
Читайте также  Классы огнетушителей таблица

Климатическое исполнение, для эксплуатации в районах:

  • категория размещения 1 (ТУ1) – тропический и умеренный климат;
  • категория размещения 1 (У1) – умеренный климат;
  • категория размещения 1 (УХЛ1) – умеренный и холодный климат.

     7. Дату изготовления изделия(месяц, год).

Маркировка должна наноситься способом, который обеспечит сохранность и читабельность надписей в течение полного срока эксплуатации.

Как Вы можете убедиться, маркировка пожарных рукавов несет в себе очень важную информацию об условиях их эксплуатации и хранения. Обратите внимание — изделия зарубежных производителей не всегда отвечают отечественным ГОСТам. 

Недостаточная информированность относительно особенностей применения пожарного инвентаря может обернуться трагедией.

Отдельно о латексированных рукавах:

  Внутренняя гидроизоляционная камера рукава изготовлена из натурального латекса, что позволяет получить гладкую водоотталкивающую поверхность внутри рукава. Это помогает уменьшить сопротивление и увеличить скорость потока воды и напор. Гидроизоляционная камера образуется после нанесения слоя латекса на внутреннюю поверхность рукава. В некоторых случаях, пропитывается латексом и наружный защитный каркас.

    ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ ЛАТЕКСИРОВАННЫХ РУКАВОВ

  • Рукав пожарный напорный с внутренним гидроизоляционным покрытием и пропиткой каркаса «Латексированный» для комплектации пожарных машин, с условным проходом DN 50, 65, 80 (номинальный внутренний диаметр 51, 66, 77 мм) на рабочее давление 1,6 МПа, общего исполнения, климатического исполнения У1.
  • Выпускается серийно в соответствии с Техническим регламентом о требованиях пожарной безопасности  (Федеральный закон  от 22.07.2008 № 0064490) по ГОСТ Р 51049-2008. ТУ 8193-019-00323890-96.
  • Рукав предназначен для подачи воды и водных растворов пенообразователей на расстояние под давлением.
  • Рукав «Латексированный», имеет непревзойденное преимущество перед рукавами других типов за счет технологии и компонентов используемых при его изготовлении.
  • При подготовки рукава к процессу «Латексирования» изготавливается чехол повышенной прочности, а плотность нитей каркаса настолько велика, что чехол уже на стадии подготовки способен держать давление. В дальнейшем происходит пропитка каркаса Ревультексом, что придает чехлу дополнительную защищенность и повышает показатели технических характеристик, а также увеличивает агдезию с внутренней камерой за счет использования однородных составов.
  • В процессе изготовления рукав проходит многоступенчатую проверку технологическим давлением, что обеспечивает полное отсутствие брака.
  • Рукав изготовляется только из натурального высококачественного латекса  «LR REVULTEX» и это обеспечивает ровную водоотталкивающую поверхность внутри рукава.
  • Для отсутствия слипания и увеличения срока хранения рукава внутренняя полость рукава обрабатывается тальком.
  • По технологии изготовления «Латексированный» рукав и камера изготавливается только красного цвета, что является отличительной чертой «Латексированного» рукава. Любой пожарный рукав белого цвета, не имеющий пропитки, а также рукав с простановками, не может быть «Латексированным».
  • Рукав поставляется в скатках по 20 метров согласно ГОСТ Р 51049-2008  с допуском до +/- 1метра.
  • Рукав с внутренним гидроизоляционным покрытием и пропиткой каркаса «Латексированный» изготавливается только в исполнение для пожарной техники — ПТ и рассчитан для работы под давлением до 1,6 Мпа — для диаметров 51,66 и 77 мм, а для диаметра 150мм рабочее давление составляет 1,2МПа.
  • За счет пропитки каркаса рукав обладает повышенной стойкостью к истиранию и увеличенным сроком эксплуатации..
  • Рукав предназначен для использования с самых тяжелейших условиях  эксплуатации и входит в комплектацию пожарных расчетов, ставится на специальные противопожарные автомобили.
  • По согласованию с заказчиком рукав может поставляться как в скатках без сбора, так и укомплектованные соединительными головками «Богданова» и ручными стволами.
  • Приобретая рукава в нашей организации вы можете быть уверенны, что покупаете качественную продукцию от производителя, а не контрафакт.
  • Читайте так же: Огнетушитель для дома

Источник: http://pb-russia.ru/doc/pb_info/Pojarnie_rukava/

Рукава всасывающие

Условный проход: 25 • 32 • 38 • 50 • 65 • 75 • 100 • 125 • 150 • 200 • 250 • 300

Рукава пожарные всасывающие применяют для забора воды из открытых водоемов. Всасывание воды происходит за счет создания разрежения (вакуума) внутри пожарного рукава. Разрежение достигается с помощью насоса пожарной машины или мотопомпы.

Купить сейчасУточнить цены

Пожарные автомобили комплектуются всасывающими рукавами (в зависимости от рабочей среды) классов «В» (вода), а также «КЩ» (растворы щелочей и неорганических кислот).

Устройство рукава всасывающего

Внутри рукава всасывающего находится резиновая камера, затем — текстильный слой и проволочная спираль, сверху нанесен промежуточный слой резины и еще один текстильный. В завершении — наружный текстильный слой.

Два слоя резины обеспечивают эластичность, гибкость, воздухо- и водонепроницаемость. Стальная спираль повышает механическую прочность рукава и предохраняет от сплющивания.

На концах рукава расположены мягкие манжеты (без спирали) с помощью которых рукав навязывается на соединительные всасывающие головки и фиксируется хомутами или оцинкованной проволокой.

На поверхности манжеты нанесена маркировка, которая содержит название завода-изготовителя, группу, тип, номер стандарта, длину, внутренний диаметр, дату изготовления.

Всасывающая сетка

Перед забором воды из водоема, на конец рукава всасывающего, с помощью соединительной головки, присоединяют всасывающую сетку. В конструкции этой сетки предусмотрен обратный клапан, рычаг для поднятия обратного клапана, решетка.

Во время работы насоса, внутри рукава всасывающего создается разрежение, поэтому вода открывает клапан, заполняя рукав и полости насоса. Решетка предотвращает попадание внутрь насоса и рукава посторонних предметов.

При выключении насоса, обратный клапан закрывается и рукав всасывающий остается заполненным водой. Когда возникает необходимость извлечь рукав, чтобы освободить его от воды, нужно повернуть рычаг (с помощью, прикрепленной к нему веревки), клапан откроется, и вода вытечет.

Маркировка всасывающих сеток: СВ-80, СВ-100, СВ-125 (диаметр от 80 до 125 мм).

Маркировка и область применения

• В — для транспортировки технической воды;

• Б — для бензина, керосина, топлив, масел на нефтяной основе;

• Ба — маслобензостойкий антистатический рукав;

• КЩ — для слабых растворов неорганических кислот и щелочей (до 20%);

• П — для пищевого производства (молоко, пиво, спирт, вино, слабокислые растворы органических и других веществ, питьевая вода).

Технические характеристики рукава всасывающего

Класс Внутренний диаметр, мм Рабочий вакуум, МПа Длина манжеты, мм Длина рукава, м
В,Б,КЩ,П 25 0,08 75 4, 6, 8, 10
32 0,08 75 4, 6, 8, 10
38 0,08 85 4, 6, 8, 10
50 0,08 100 4, 6, 8, 10
65 0,08 100 4, 6, 8, 10
75 0,08 100 4, 6, 8, 10
100 0,08 100 4, 6, 8, 10
125 0,08 150 4, 6, 8, 10
150 0,08 150 4
200 0,08 150 4
250 0,08 200 2
300 0,08 200 2

Особенности использования всасывающих рукавов

Пожарные рукава всасывающие изготовлены из прочных материалов и рассчитаны на длительный срок службы. Но это возможно, только при выполнении ряда правил, во время эксплуатации рукавов.

• Рукава всасывающие транспортируются и хранятся в специальных пеналах пожарного автомобиля. Конструкция пеналов позволяет предварительно просушить рукава во время движения, за счет обдува. Для предохранения рукавов от повреждений и удобства их извлечения, под них подкладывают специальные прокладочные ленты. Во время извлечения рукавов из пеналов не разрешается сбрасывать их на землю, чтобы избежать механических повреждений.

• Необходимо регулярно проверять состояние всасывающих рукавов — после работы на пожаре или во время проведения технического обслуживания пожарного автомобиля. Нельзя допускать перегибов рукавов и волочения их по земле. Все это может привести к перетиранию рукава и его разрыву, что сделает невозможным создать разрежение внутри рукава, и осуществить забор воды.

• Во время забора воды с крутого берега или пирса необходимо дополнительно использовать разгрузочную веревку. Она возьмет на себя вес воды, которая находится в рукаве и предотвратит его повреждение. Прокладывая всасывающую линию нужно внимательно следить, чтобы песок или земля не попали в места соединения, так как это нарушит герметичность.

• При отрицательной температуре воздуха, чтобы избежать замерзания воды в всасывающем рукаве во время длительной работы, когда расход небольшой или часто отключается насос — нужно обеспечить постоянную циркуляцию воды. Для этого необходимо, во время простоя, через дополнительный рукав сбрасывать воду обратно в водоем.

• Используя рукава всасывающие, надо исключить попадание на них нефтепродуктов, кислот и агрессивных химических веществ.

Техническое обслуживание рукавов всасывающих

После применения рукавов всасывающих в зимний период их необходимо поместить в теплое помещение для оттаивания. Чтобы ускорить этот процесс можно использовать ванну с горячей водой. Рукава помещают в ванну и накрывают сверху крышками, эта же ванна подойдет для отмачивания всасывающих рукавов при загрязнении.

Мойка и сушка

После того, как рукава оттаяли, их нужно передать на мойку. Процесс мойки производится вручную (щеткой) или с применением моющего оборудования.

После этого рукава всасывающие следует высушить. В зимний период рукава сушат в специальных рукавных сушилках, а летом это можно делать на открытом воздухе, но обязательно в тени (не допускается попадание прямых солнечных лучей). Температура в сушилке должна быть не выше 50°С. После полного высыхания рукава выносят из сушилки.

Осмотр рукавов всасывающих

Внешний осмотр всасывающих рукавов, которые находятся в эксплуатации, необходимо проводить после каждого применения (как минимум раз в месяц), а рукава, хранящиеся на складах — не реже чем один раз в 12 месяцев. Во время осмотра проверяют наличие маркировки, а также внешние или внутренние дефекты.

Наружную поверхность рукавов всасывающих, включая места их соединения с головками, проверяют визуально — наличие проколов, трещин, деформаций, вмятин, порезов, пятен и т. д. Внутреннюю поверхность рукавов всасывающих проверяют на наличие отслаиваний или других дефектов.

После осмотра, в зависимости от результатов, принимается решение о дальнейшем использовании рукавов или проведении их ремонта и испытаний.

Купить сейчасУточнить цены

Источник: https://www.fire-service.ru/oborudovanie/rukava-vsasyvayushchie/

Рукав всасывающий: виды, назначение и использование

Рукава (шланги) применяются для перекачивания жидкостей, смесей и твердых материалов (цемента, удобрений, песка). Используются как на стационарных объектах (в производственных помещениях, канализационных и дренажных системах, помпах и насосах), так и на мобильных, перемещающихся технических средствах. Отличаются эластичностью, устойчивостью к повреждениям, удобством пользования.

Всасывающие рукава — это универсальные изделия, используемые в системах дренажа, подачи и откачки различных жидкостей, пожаротушения

Свойства рукавов

Рукав резиновый всасывающий имеет сравнительно жесткую конструкцию, обеспеченную наличием каркаса, в большинстве случаев – текстильного. Находят применение в тех случаях, когда необходимо обеспечить подачу жидкости непосредственно из источника.

Учитывая, что основа такого шланга изготавливается из текстиля, не рекомендуется, чтобы рукав контактировал с твердыми поверхностями.

Это позволит избежать нежелательных повреждений механического характера, способных значительно сократить сроки эксплуатации изделий.

Все большее распространение получают рукава всасывающие, изготовленные из полимерных материалов. Шланги из поливинилхлорида (ПВХ) ценятся за легкость, достаточную прочность и удобность эксплуатации и хранения.

При производстве рукавов напорных применяют технологический процесс, позволяющий добиться сочетания двух важнейших для данных изделий качеств:

По напорным шлангам перекачка осуществляется под высоким давлением, чтобы обеспечить мощный напор на выходе. Каркас составляется из синтетических нитей, а внешнюю оболочку формируют из высокопрочной вулканизированной резины.

Такие изделия отличаются многослойной структурой, которая и придает им особую прочность и гибкость

Полезно знать! Напорно–всасывающие шланги сочетают свойства всасывающих и напорных. Благодаря этому им нашлось применение в различных областях человеческой деятельности.

Рукава технические напорно-всасывающие: классификация

Производство напорно-всасывающих рукавов регламентируется ГОСТом 1976 года (5398-76). Их изготавливают на текстильном каркасе, усиливают металлической спиралью (гофрой) по всей длине шланга. На концах гофрированных напорно-всасывающих рукавов устанавливают мягкие манжеты, позволяющие подсоединение к арматуре. Такие шланги производятся гладкими или гофрированными. Их длина не превышает 10 м.

Исходя из такого параметра, как рабочее давление, напорно-всасывающие шланги делят на две группы:

  1. I – с рабочим вакуумом 0,08 Мпа;
  2. II – рассчитанные на рабочее давление, равное 0,3 Мпа или 0,5 Мпа, или 1 Мпа.

Еще одним основанием для классификации выступает рабочая среда, для транспортировки которой предназначены напорно-всасывающие рукава следующих классов:

  • автомобильные и авиационные бензины, керосин, топливо, в том числе, дизельное и для реактивных двигателей, мазут, масла на нефтяной основе – Б;
  • техническая вода – В;
  • азот, воздух, углекислый газ, инертные газы – Г;
  • растворы неорганических кислот, растворы щелочей, концентрация которых не достигает 20% — КЩ;
  • питьевая вода, продукты питания (алкогольные напитки, спирт, молоко, слабокислые растворы веществ органического и неорганического происхождения) – П.

Шланги всех классов, относящиеся к группе I, способны сохранять герметичность при уровне гидравлического давления в 2 атм (при величине внутреннего диаметра свыше 75 мм) или 3 атм (при величине внутреннего диаметра до 75 мм). Рукава класса Г выпускаются с пятикратным запасом прочности (5Р), для изделий классов Б, В, КЩ и П предусматривается троекратный запас прочности (3Р).

Все рукава делятся на классы, которые определяют условия эксплуатации изделий

Гофрированные шланги маркируют также в зависимости от температурно-климатических условий эксплуатации. Маркировка У (предназначение для использования в умеренном климате) наносится на изделия, сохраняющие работоспособность при температурах в диапазоне от -35º С до +90º С.

Маркировка ХЛ (предназначение для использования в холодном климате) наносится на изделия, сохраняющие работоспособность при температурах в диапазоне от -50º С до +70º С.

Маркировка Т (применение в условиях тропиков) подразумевает работоспособность изделия при падении температуры до — 10º С.

Производство напорно-всасывающих рукавов МБС (маслобензостойких) регламентируется ТУ 38 105373-91. В отличие от прочих, эти изделия наделены свойством не накапливать статическое электричество. Такая особенность позволяет использование на транспортных средствах, предназначенных для перевозки различных легковоспламеняющихся жидкостей. (Маркировка, обозначающая рабочую среду – Ба, т.е., маслобензостойкие антистатические).

Конструктивные особенности напорно-всасывающих шлангов

Рукав напорно-всасывающий конструируется таким образом, чтобы он мог выдерживать воздействие избыточного давления и разрежения. Прочностные характеристики обеспечиваются стальной проволочной спиралью (гофрированием) и текстильным каркасом из двух внутренних слоев и одного наружного слоя. Эластичность и герметичность задаются промежуточным резиновым слоем и внутренней резиновой камерой.

В зависимости от конструкции и назначения рукав может иметь разные типы соединительных элементов для подключения к источнику рабочей среды

Гофрирование проходит вдоль всего рукава, исключая расположенные на концах мягкие манжеты длиной 120 мм или 160 мм, зависящей от диаметра. Манжеты применяются для подведения (навязывания рукава) к соединительным всасывающим головкам. Их фиксируют оцинкованной проволокой или хомутами. Именно на манжеты наносится маркировка, содержащая данные о:

  • названии завода-изготовителя;
  • группе;
  • номере стандарта;
  • длине;
  • рабочем давлении;
  • дате изготовления.

Важным элементом напорно-всасывающих рукавов является всасывающая сетка. Она предназначается для того, чтобы при использовании шланга для набора воды из открытого водоема не произошло:

  • попадание случайных предметов в рукав;
  • самопроизвольное опорожнение изделия.

В конструкцию всасывающей сетки входят:

  • корпус;
  • штуцер, скрепляющий с соединительной головкой рукава;
  • обратный клапан;
  • специальный рычаг, открывающий клапан;
  • фильтрующая решетка.

Механизм действия всасывающей сетки таков. При создании разрежения (вакуума), следующем по включении помпы (насоса) внутри напорно-всасывающего шланга обратный клапан открывается под давлением воды, заполняющей рукав и полость помпы (насоса). Выключение помпы приводит к открыванию обратного клапана и сохранению всей линии в заполненном водой состоянии.

Забор воды (например, для пожаротушения) при помощи рукава может производиться как из специального гидранта, так и любого открытого водоема

Важно! Когда необходимость в закачке воды из открытого водоема исчезает, напорно-всасывающий рукав требуется извлечь. Тогда используют прикрепленную веревку, с помощью которой, повернув рычаг, открывают обратный клапан. Вода вытекает, высвобождая рукав.

Применение резиновых напорно-всасывающих рукавов

Рукава эластичные резиновые напорно-всасывающие находят применение там, где требуется соорудить гибкий трубопровод. При комплектовании пожарной техники и техники специального назначения прибегают к использованию двух видов резиновых рукавов:

Всасывающих. Они нужны, чтобы забирать воду из открытых водоемов и осуществлять обратную операцию – разряжение. Их применяют также в качестве гибкой вставки при работе землесосных (илососных) снарядов, когда проводится погружение грунтозаборного механизма или его подъем.

Работа всасывающих трубопроводов (рукавов) происходит под вакуумом, поэтому их конструкцию обеспечивают радиальной жесткостью и устойчивостью. Достигают необходимых показателей, армируя шланги. Стальная или оцинкованная проволока, применяемая для армирования, превращается в основной элемент конструкции.

На нее приходится нагрузка, она призвана предотвратить, насколько это возможно, смятие шланга.

Напорно-всасывающих. Они востребованы для подачи воды для пожарной техники. Всасывающие пожарные рукава могут подавать воду как из открытого водоема, так и от гидранта, под давлением.

  Помимо пожарной техники, напорно-всасывающими шлангами комплектуют машины специальной техники. Это автоцистерны, перевозящие различные жидкости или смеси, как-то: бензовозы, водовозы, молоковозы, цементовозы и т.п.

Невозможно без напорно-всасывающих шлангов и применение различной коммунальной техники: ассенизационных (вакуумных), илососных и каналопромывочных машин.

Всасывающие рукава применяют в самых разных сферах промышленности, бытового и коммунального хозяйства

Правила эксплуатации и хранения напорно-всасывающих рукавов

Шланги можно использовать по их прямому назначению достаточно долго, если принять за правило определенные меры в ходе эксплуатации и хранении:

  • избегать контактирования изделий с кислотами, щелочами и нефтепродуктами (если они не предназначены для транспортирови именно этих рабочих жидкостей);
  • избегать прокладывания рукавов под крутыми углами. Если невозможно избежать этого, следует воспользоваться разгрузочной веревкой;
  • при необходимости перевозки пользоваться прокладочными лентами;
  • не волочить по твердой поверхности и не допускать сбрасывания на твердую поверхность. Это позволит не допустить нарушения герметичности вследствие механических повреждений, разрывов и трещин;
  • при прокладке (наращивании) линии для забора (подачи) жидкостей следует избегать попадания в места соединений твердых частиц (грунта, песка и т.п.). Сохранив герметичность, удастся не допустить частичного или полного падения давления в системе;
  • осуществляя забор воды в зимнее время, следует озаботиться поддержанием постоянной циркуляции, чтобы внутри шлангов не произошло замерзание жидкости;
  • рукава, использовавшиеся на холоде, следует оттаивать (а в случае загрязнения – и отмачивать) и отмывать;
  • отмытые рукава следует высушивать на открытом воздухе (в теплое время года) или в сушилке. Высушивая на открытом воздухе, следует избегать прямого воздействия солнечных лучей, так как ультрафиолетовое излучение негативно воздействует на материал шлангов.

Ремонт напорно-всасывающих рукавов

Даже при самой бережной эксплуатации любой конструкции повреждений избежать невозможно. Соблюдая правила эксплуатации и хранения шлангов, следует обращать внимание на появляющиеся дефекты: потертости, трещины, проколы и т.п.

Рукава необходимо правильно эксплуатировать, обслуживать и хранить

При осмотре не стоит ограничиваться только проверкой состояния внешней стороны рукавов. Важно также вовремя обратить внимание на намечающееся отслоение на внутренней стороне. Устраняя последствия внешних повреждений, нарушения герметичности применяют два метода:

  1. Вулканизацию с использованием сырой резины.
  2. Наложение на внешнюю поверхность заплат, прикрепляемых с помощью клеев.

При обнаружении повреждений соединительных всасывающих головок производится их замена. Новые соединительные головки закрепляются с помощью оцинкованной проволоки или хомутов.

Важно! Отремонтированные изделия перед началом эксплуатации стоит подвергнуть испытаниям.

Внешне непритязательные всасывающие шланги играют весьма заметную роль в хозяйственной деятельности и быте. Они привычны, тривиальны как любой элемент повседневного обихода, практически никогда не привлекают досужего внимания.

Разве что произойдет нечто чрезвычайное, нарушающее привычное течение событий (пожар, порыв канализации, дноуглубительные работы на давным-давно не очищавшемся водоеме).

В то же время они относятся к тем вещам, без которых нормальная жизнедеятельность современного общества представляется невообразимой.

Источник: http://TrubaMaster.ru/primenenie/rukav-vsasyvayushchij.html

Пожарные рукава: назначение, классификация и порядок испытания

Одним из наиболее важных инструментов в гашении пожара является пожарный рукав. От его качества и эффективности может зависеть целостность имущества и жизнь людей. Поэтому этот, на первый взгляд, невзрачный предмет имеет очень большое значение.

Понятие и структура пожарных рукавов

реклама

Пожарный рукав можно определить как трубопровод для транспортирования огнетушащих средств, оснащенный специальными соединениями. Одно из основных качеств пожарного рукава – гибкость. Поэтому пожарные рукава изготовляются из специальной ткани – смеси брезента и синтетической составляющей. Снаружи для защиты от негативных факторов и повреждений рукав может быть оснащен армированной сеткой. Такая сетка нужной гибкости и сохраняет прочность. Изнутри может присутствовать резиновое покрытие.

Пожарный рукав предназначен для присоединения к устройствам, подающим огнетушащие средства. Для этого оснащен специальными соединительными головками (так называемыми головками поворотного замыкания).

Такие головки имеют стандартный размер, однако их форма может отличаться в зависимости от стандартов, установленных в той или иной стране.

В Российской Федерации стандарты качества и комплектности пожарных рукавов регулирует ГОСТ Р 51049-2008. Им, в том числе, установлены и стандарты соединительных головок.

Указанные головки, кроме металлической составляющей, имеют также резиновую прокладку. Когда пожарный рукав соединяется посредством головки с другим пожарным рукавом или подающим вещества устройством, две резиновые прокладки создают давление внутри, тем самым герметизируя соединение.

Виды пожарных рукавов

реклама

Общепринятой считается классификация пожарных рукавов по критерию места применения.

Согласно указанной классификации можно выделить такие виды рукавов:

  • напорные;
  • всасывающие;
  • напорно-всасывающие.

Всасывающие рукаваиспользуются для забора воды с помощью пожарного насоса. Их материал – вулканизированная резина. Она обладает особой прочностью и гибкостью. Снаружи рукав покрывают слоем ткани, который обеспечивает дополнительную прочность.

Однако среди всех видов именно всасывающие – наиболее тяжелые и наименее гибкие.  Всасывающие и напорно-всасывающие рукава не имеют в комплекте поставки тех самых соединительных головок. То есть они приобретаются отдельно.

  Виды и порядок применения напорно-всасывающих рукавов регулируются ГОСТ 5398-76.

Всасывающие рукава традиционно применяются в случае, когда из какой-либо емкости необходимо откачать жидкость с помощью специальных насосов или помп. Такой емкостью, например, может быть водоем. Поэтому достаточно широко они используются в ситуации потопа (массового затопления). Также такие рукава могут быть использованы не только при тушении пожара. Так, их непрямым назначением часто является подача масла, бензина или иных горючих веществ.

Напорные рукава используются для транспортировки огнетушащих средств под избыточным давлением. Основа напорного рукава – тканевый «костяк». Изнутри он покрыт гидроизоляционными материалами. Такими материалами могут выступать латекс, полимеры, различные виды резины. Напорные рукава имеют большую гибкость, чем всасывающие. Именно для изготовления напорных рукавов и придания им прочности используются металлические сетки-каркасы, используемые снаружи.

Кроме указанной основной классификации также используют классификацию по типам климата, в которых оборудование может и должно использоваться.

Согласно этой классификации выделяют рукава для использования в местах с:

  • умеренным климатом;
  • тропическим или умеренным климатом;
  • умеренным и холодным климатом.

ГОСТом также установлено распределение пожарных рукавов на группы.

Такими группами являются:

  • класс «Г» — рукава для транспортировки воды, углекислого газа, азота и иных инертных газов;
  • класс «В» — предназначен для транспортировки растворов неорганических кислот и щелочей концентрацией до 20%, кроме растворов азотной кислоты и технической воды без присадок;
  • класс «ВГ» — для перемещения горячей воды;
  • класс «Б» — для горючих веществ и масел (бензина, керосина, топлива, минеральных масел на нефтяной основе);
  • класс «Ш» — для транспортировки мелкоабразивных материалов (в том числе, песка), слабощелочных и слабокислых растворов для штукатурных и малярных работ;
  • класс «П» — для транспортировки пищевых веществ (молоко, спирт, пиво, вино, питьевая вода);
  • класс «КЩ» — для слабых растворов неорганических кислот и щелочей концентрацией до 20%;
  • класс «ПАР-І» — для насыщенного пара (для умеренного климата максимальная температура пара составляет +143 градуса Цельсия);
  • класс «ПАР-ІІ» — также для насыщенного пара (для умеренного климата максимальная температура — +175 градусов Цельсия).

При выборе пожарного рукава следует учитывать в первую очередь его целевое назначение. Однако существуют также иные его базовые характеристики.

Базовые характеристики пожарных рукавов

реклама

Первое, на что стоит обратить внимание при выборе пожарного рукава — его длина. Здесь все зависит от места расположения пожарного крана в помещении (или иного источника огнетушащих средств, которые будут транспортироваться). Стандартная длина пожарного рукава может составлять от 4 до 20,5 метра. Длина выбирается потребителем в зависимости от его нужд.

Следующая базовая характеристика – его диаметр. Здесь все также зависит от диаметра пожарного крана, к которому рукав будет подключаться. Однако даже в ситуации, когда их диаметры не совпадают, пожар тушить нужно. Для таких случаев в свободной продаже есть переходные головки.

Они позволяют не только осуществить переход к крану с другим диаметром, но и соединить два пожарных рукава с разными диаметрами (к примеру, когда длины одного рукава оказывается недостаточно). Указанные головки действуют по принципу указанных выше соединительных головок, создавая герметичное соединение.

В Российской Федерации традиционно используются пожарные рукава диаметром 75, 100 или 125 мм.

Также необходимо обратить внимание на комплектацию, в которой продается пожарный рукав. Как уже отмечалось выше, некоторые виды рукавов поставляются без соединительных головок в комплекте. В таком случае необходимо обязательно приобрести их отдельно. Без головок рукав просто не сможет соединиться с источником огнетушащего средства.

Правила хранения пожарных рукавов

Важной характеристикой рукавов является срок их хранения. Со временем они склонны поддаваться истиранию, образованию трещин и дыр. Общий срок хранения пожарных рукавов – не менее десяти лет. Однако для продления срока их службы периодически следует проверять оборудование на наличие дыр, истираний и т.д. Также в случае, если рукав хранится в достаточно сыром помещении, рекомендуется периодически раскручивать и просушивать его.

Это значительно продлит срок службы и хранения. На напорно-всасывающих и всасывающих рукавах также негативно сказывается прямое солнечное излучение. Ультрафиолет портит рукав, поэтому сохранять его лучше в темных помещениях (это правило касается также искусственного ультрафиолета). Губительным для абсолютно всех типов рукавов также является озон. Поэтому в случае наличия источников озона в помещении сохранять рукава вблизи категорически запрещено.

Если использование рукавов не прогнозируется в ближайшие три месяца (за исключением случаев случайного внезапного пожара), их рекомендуется хранить в развернутом виде. Если говорить о транспортировке пожарных рукавов, то они не требуют практически никаких особых условий. Единственное требование – отсутствие факторов, способных причинить механические повреждения.

Итак, основными требованиями при транспортировке и хранении пожарных рукавов являются следующие:

  • отсутствие факторов, причиняющих механические повреждения при транспортировке;
  • периодическое проветривание и просушивание рукавов;
  • хранение не вблизи источников озона или ультрафиолетового излучения;
  • избежание прямых солнечных лучей.

При соблюдении всех указанных рекомендаций срок службы пожарного рукава может составлять более 10 лет.

Источник: http://WearPro.ru/biblioteka/pozharnye-rukava.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: