Месячные архивы: Декабрь 2019

В комбинированных дренажах применяют одновременно горизонтальную дрену с рядом вертикальных дрен, работающих как самоизливающиеся.

На дренажной сети возводят следующие сооружения: сборные колодцы-резервуары и перекачечные устройства, смотровые и осадочные колодцы, перепады, а также устьевые и сбросные устройства — при выходе дренажа в открытый водоприемник или водоем.

Однолинейные дренажные системы по своему назначению и положению делятся на головные и береговые. Они обычно дополняются одной или двумя поперечными дренами, образуя в плане Г- и П-образное очертание.

При зтом могут быть применены горизонтальные, вертикальные и комбинированные дренажи.

Головные дренажи служат для перехвата и сброса грунтовой воды в водоем (рис. 7), а Зереговые дренажи — для перехвата воды с двух сторон: подземной воды со стороны водораздела и фильтрующейся воды из водоема рис. 8).
Двухлинейные системы дренажа включают одновременно головную и береговую дрены.

Рис. 7. Головной дренаж горизонтального типа
а — план; б — разрез; 1 — головная дрена; 2 — сбросная линия; 3 — смотровой колодец; 4 — уровень подземных вод до дренирования; 5 — пониженный уровень подземных вод; 6 — водоупорный слой

Для защиты отдельных сооружений обычно применяют контурную (кольцевую) систему дренажа, состоящую из трубчатых горизонтальных или вертикальных дрен (последние — при необходимости понизить уровень на значительную глубину), а иногда и из комбинированных дрен.

Рис. 8. Береговой дренаж горизонтального типа
1 — уровень подземных вод до дренирования; 2 — пониженный уровень подземных вод; 3 — береговая дрена; 4 — водоупор; 5 — трасса береговой дрены; 6 — перекачечная станция

При площадной системе горизонтальные или вертикальные дрены более или менее равномерно располагаются на всей дренируемой поверхности.

Уклон горизонтальных дренажей различен и колеблется в пределах 0,01 (закрытые лотки и канавы) 0,0005 (магистральные коллекторы).

Выбор типа и системы подземного дренажа определяется гидрогеологическими условиями и условиями застройки дренируемого участка, а также технико-экономическими показателями.

Обычные бетоны при толщине слоя 10— 15 см, несмотря на кажущуюся монолитность, при давлении 0,5 атм пропускают воду. Пропускает воду и цементный раствор кирпичной или каменной кладки. Движение воды, содержащейся в грунте, происходит в мелких порах бетона и раствора под действием капиллярных и молекулярных сил. В случае, если вода имеет гидростатический напор, то интенсивность проникания ее возрастает.

В затвердевшем цементном камне и растворе имеются два вида пористости: первичная, образование которой связано с приготовлением смеси и количеством взятой для затворения воды, и вторичная, возникающая в процессе схватывания и твердения.

Первичная пористость вызывается также воздухом, захваченным при перемешивании смеси. Кроме пор, вода проникает в тело бетона или раствора также по трещинам, возникновение которых обусловливается технологическими приемами работы или недостаточно тщательной подготовкой — заделкой мест стыкования сборных элементов.

Многочисленные испытания показывают, что коэффициент фильтрации бетона или раствора существенно зависит от водо-цементного отношения — с ростом его также растет коэффициент фильтрации. С течением времени величина — коэффициента фильтрации уменьшается, становясь величиной более или менее постоянной, Это обусловливается тем, что происходят запорка наиболее тонких капилляров и пор мельчайшими частицами (в частности, карбонатом кальция), а также увеличение объема твердой фазы при последующей гидратации и набухании геля.

Такое самоуплотнение бетона и раствора количественно характеризуется коэффициентом, равным отношению коэффициентов фильтрации в начале просачивания и после определенного промежутка времени. Величина коэффициента самоуплотнения достигает иногда больших значений (порядка десятков сотен).

Величина коэффициента фильтрации бетонов может достигать в сутки 0,008 м, и растворов 0,00001—0,0004 м.

В настоящее время повышенная водонепроницаемость бетона в конструкциях и сооружениях достигается повышением его плотноти следующими способами:

1. подбором состава, а также лучшим перемешиванием и уплотнением массы при кладке;
2. применением специальных цементов
3. введением в состав бетона различных добавок.

Первый способ, как показала практика, не дает еще полного устранения водопроницаемости в изделиях и возможности трещинообразования в конструкциях.
Специальные цементы имеют еще высокую стоимость и пока что практически не применяются.
Введение добавок по отдельности не обеспечивает получения бетона требуемой плотности. Поэтому, несмотря на принятие всех указанных мероприятий, до сих пор все же не удалось создать полностью водонепроницаемого бетона, обеспечивающего водонепроницаемость отделок сооружений в целом, хотя и имеются водонепроницаемые блоки для перегонных тоннелей метрополитенов.

В Чехословакии были проведены работы по созданию водонепроницаемого латексного бетона — обычного песчано-цементного бетона с добавкой 2,5—3% (от веса цемента) хлоропренового латекса (эмульсии синтетического каучука). Слой латексового бетона толщиной 10 мм выдерживает давление воды в 20 атм.

Введение латекса, несколько снижая (на 15—20%) прочность бетона на сжатие, в то же время увеличивает его сопротивляемость растяжению (при содержании латекса до 10%). Латексовый бетой допускает нарушение непрерывности его укладки.
Приготовляют латексовый бетон в обычной бетономешалке. При этом сухую смесь (цемент, песок и щебень) вводят в раствор воды, латекса и мыла (1 —1,5% от веса латекса), добавляемого для замедления загустевания латекса.

Применение латексного бетона перспективно, так как при этом отпадает надобность в устройстве специальной гидроизоляции, что приведет к снижению стоимости строительства.

Согласно ГОСТ степень водонепроницаемости бетона характеризуется наибольшим давлением воды, при котором еще не наблюдается просачивания ее через образцы при испытании в соответствии со следующими указаниями. Образцы высотой и диаметром ло 150 мм могут быть приготовлены заранее либо выпилены из готовой конструкции. Перед испытанием образцы в течение суток выдерживают на воздухе, а затем помещают в металлические цилиндрические обоймы-гнезда с внутренним диаметром 155 мм и высотой 150 мм, изготовленные из стальных цельнотянутых труб.

Промежуток между обоймой и образцом заполняют расплавленным воском или битумом. Перед заливкой обоймы прогревают, а торцовые поверхности образца очищают от цементной пленки стальной щеткой. До испытания образцы хранят под влажной тканью при температуре 15—25°.

Испытание образцов начинают с давления воды в 1 кг/см2; дальнейшее повышение давления производят ступенями по 1 кг/см2 через каждые 8 час. За наибольшее давление принимают то, при котором на четырех из шести образцов еще не наблюдается просачивания воды.

Приборы для определения водонепроницаемости бетонов и растворов бывают двух типов:

1. давление на воду осуществляется сжатым воздухом или углекислым газом;
2. давление поддерживается нагруженным поршнем (гравитационные аккумуляторы).

фото определения водонепроницаемости бетонов и растворов

В первом случае требуются два баллона — один с водой, а другой с газом. Баллоны соединяют при помощи редукционного клапана, посредством которого регулируют давление. Газ в большом количестве растворяется в воде и затем по пути фильтрации выделяется.

Пузырьки выделившегося газа перекрывают водопроводящие поры в бетоне и часто образец становится практически непроницаемым для воды до появления первой капли на выходной поверхности. Приборы с гравитационными аккумуляторами лишены этого недостатка, но у них имеются конструктивные недочеты: частое заедание сальников, малый объем цилиндра, неудобство обслуживания.

В 1940 г. в ТНИИСГЭИ Г. А. Арутюновым был изготовлен прибор, в котором вода в стальном баллоне находится в резиновой камере и в соприкосновение с воздухом не входит.
Гнездо, в которое помещается образец, должно обеспечивать надежное уплотнение, а также просто и легко собираться и разбираться.

Оба эти требования по методике ГОСт не выполняются. Подогревание обойм изменяет влажность образцов, а уплотнение шва между образцом и обоймой недостаточно эффективно — шов течет или в нем образуются полости и каналы. Также имеет место пристенная фильтрация.

ТНИИСГЭИ предложена конструкция гнездa с пневматическим уплотнением — резиновой камерой (рис. 9). Давление в резиновой камере поддерживается на 3—4 атм больше, чем давление воды.
При применении подобной конструкции гнезда резко сокращается время на подготовку образца к испытанию.

В лаборатории одного из гидротехнических строительств создана испытательная установка на 60 образцов. Она состоит из 10 секций на 6 образцов каждая. Секция имеет баллон и шесть форм (рис. 10).

Цилиндрические образцы размерами по ГОСТу вставляют в конусные формы с наибольшим внутренним диаметром 190 мм. Формы на прокладках крепят к фланцам. В нижнюю часть баллона вварена труба, от которой идут ответвления к каждому гнезду на фланцах.

Рис. 9. Система уплотнения гнезда с образцом, испытываемым на водонепроницаемость
1 — стяжной болт; 2 — отверстие для наблюдения; 3 — верхняя плита; 4— нижняя плита; 5 — резиновая камера; 6 — штуцер для подачи воды; 7 — наружная обоймз; 8 — штуцер для воздуха

В баллон через эту же трубу из водопроводной системы заливают воду.

Затем систему отключают от водопровода и в баллон накачивают сжатый воздух от компрессора через ресивер, и редуктор, который понижает давление с высокого (в системе) на низкое (в баллоне).

Рис. 10. Установка для испытания бетонных цлиндров на водопроницаемость
1 — редуктор; 2 —баллон; 3 — съемный болт; 4 — передний фланец; 5 — форма; 6 — установочная муфта; 7 —стекло; 8 — опорный столик; 9 — задний фланец; 10 — отвод фильтрата

Таким образом, в установке сжатый воздух ие изолирован от воды.
В редукторе для спуска воздуха предохранительный клапан переделан на спускной. Давление воздуха поднимается до 6 атм. Фильтрат через трубку отводится в колбу.

Формы вначале нагревают на электропечи, затем в них вставляют образцы, предварительно находившиеся 20—60 мин. на воздухе после влажного хранения.

В зазор заливают горячий битум марки III или IV. Для выемки образцов формы помещают в ванну с кипящей водой.

Установка для испытания бетонов

С. И. Идашкин предложил использовать для испытаний бетонные и растворные пустотелые цилиндры со стенкой и днищем толщиной 6—8 см для бетона и 3 см для раствора.
Установка для их испытания состоит из резервуара, компрессора и трех аппаратов с образцами — сосудами, заполняемыми жидкостью (рис. 11).

Образцы изготовляют в специальных разъемных формах. До заполнения в форму можно поставить арматурную сетку.

Бетон в форме уплотняют на вибрационной площадке, а после укладки выдерживают от 2 до 12 час. В случае надобности может быть применено пропаривание.

Такая установка имеет следующие преимущества: она может быть изготовлена в построечных условиях; вместо компрессора может быть использован баллон со сжатым воздухом или другим газом, не растворимым в применяемой жидкости; на установке может быть испытано сцепление покрытия с бетоном.

Рис. 11. Установка для испытания бетонных и растворных пустотелых цилиндров на водопроницаемость

Испытания в лаборатории никогда не могут учесть действительных условий работы сооружения.

Точность лабораторных испытаний зависит от конструкции применяемого прибора, степени заполнения пор образца водой перед испытанием и наличия в применяемой воде того или иного количества растворенного воздуха.

Определение водопроницаемости бетонных конструкций

Примененный А. Н. Литвином прибор для определения водопроницаемости железобетонных конструкций в производственных условиях основан на соответствии водо- и воздухо­проницаемости и использовании вакуум-насоса (рис. 12).

Прибор состоит из ручного воздушного наcoca. Комовского, резинового толстостенного колокола, вакуумметра, трехходового крана и соединяющего их отрезка вакуумной резиновой трубки.
Поверхность колокола смазывают тавотом или техническим вазелином, а испытуемую поверхность очищают стальной щеткой.

Тарировку прибора производят по образцам, водопроницаемость которых известна. Установлено, что при водонепроницаемости В-1 (1 атм в течение 8 час.) показания вакуумметра с разрежения 720—750 мм вод. ст. до нуля опускаются за 3—5 сек.; при В-2 — за 10—15 сек.; В-3 —за 30—40 сек.; В-4 —за 1—2 мин. и В-8 — за 5 мин. Прибор весит всего 16 кг и позволяет проверять водопроницаемость в любом месте и положении. Однако он еще требует дальнейшего изучения.

Рис. 12. Прибор для определения водопроницаемости железобетонных конструкций в производственных условиях по воздухопроницаемости

Для уменьшения времени подготовки образцов (с 28 суток до 12 час. при гидротехническом строительстве) производят их пропарку при температуре 70°. Испытание таких образцов может быть проведено затем на приборе ТНИИСГЭЙ. Воду используют дистиллированную и дезаэрированную.

Рис. 13. Прибор для определения водопроницаемости по методу ЦНИПСа

Водопроницаемость в этом случае следует оценивать по коэффициенту фильтрации, а не по моменту появления влаги на противоположной поверхности. Коэффициент фильтрации у образцов, пропаренных и хранящихся длительное время, почти одинаков, но должен быть уточнен.

Водопроницаемость косвенно может быть определена по изменению электрического сопротивления (видоизмененный метод ЦНИПСа) на специальном приборе (рис. 13). На латунную сетку укладывают слой испытуемого бетона 2 толщиной 7 мм и площадью 60×60 мм.

После отвердения бетона на него ставят стеклянную трубку 3 диаметром 30 мм и высотой 200 мм. У основания трубку тщательно промазывают пластилином 4. Затем в трубку на высоту 100 мм наливают воду. Омметр 5 с источником тока (в комплекте Тестера ТТ-1) присоединяют одним электродом к сетке, а другой электрод опускают в воду.

Для получения сопоставимых результатов по водопроницаемости бетона необходимо разработать единую методику и технические условия проведения испытаний с учетом основных факторов, влияющих на точность показателей: формы образцов, метода их изготовления, условий хранения, режима проведения испытаний и способов измерения проницаемости.

Гидроизоляция конструкций и помещений необходима для защиты их от атмосферных и грунтовых вод.

Гидроизоляцией называют специальные конструктивные элементы или водонепроницаемые слои, устраиваемые на наружной или внутренней поверхности подземных сооружений, препятствующие прониканию воды внутрь сооружения и, при необходимости, способные защитить материал конструкции сооружения от действия воды и почвенной коррозии.

Гидроизоляция сооружений в зависимости от материалов и ее устройства

Гидроизоляция может быть частью или дополнением комплекса осушительных и антифильтрационных мероприятий, а также противокоррозийных мероприятий.

Все эти мероприятия осуществляются в соответствии со специальными нормативными документами.

Гидроизоляция и осушительные, антифильтрационные и противокоррозийные мероприятия обычно предусматриваются при составлении проекта.

При этом учитываются: конструкция и материал сооружения, способ производства работ, условия эксплуатации и деформативности сооружения, гидрогеологические и гидрохимические условия, климатические условия, экономические показатели и т. д.

Устройство специальной изоляции сооружений химической промышленности от действия кислот, щелочей и других химически активных жидкостей и газов, а также защиты подземных металлических сооружений от (почвенной коррозии и коррозии блуждающими токами здесь не рассматриваются.

Осушительные и антифильтрационные мероприятия

Гидроизоляция сооружений в зависимости от материалов для ее устройства бывает:

а) окрасочная;
б) штукатурная (хлодная, горячая, торкрет);
в) литая;
г) оклеечная;
д) сварная металлическая;
е) монтируемая;
ж) комбинированная;
з) с использованием полимерных материалов.

В зависимости от назначения и материалов гидроизоляция может быть цементно-песчаной, асфальтовой, обмазочной, оклеечной и металлической.

Вид гидроизоляции, необходимые материалы и порядок ее устройства указываются в проекте здания или сооружения. Составы смесей и растворов, способы приготовления их устанавливают в лаборатории также в соответствии с указаниями проекта.В период устройства гидроизоляции уровень грунтовых вод должен быть понижен не менее чем на 50 см от нижних отметок гидроизоляции.
Поверхностные воды должны быть отведены от возводимого сооружения, водосборные колодцы при этом следует располагать за пределами сооружения.

Если же устройство водосборных колодцев на изолируемой площади необходимо, то их снабжают колодезными горшками (рис. 1). После устройства гидроизоляции горшки заполняют бетоном и герметически закрывают крышками, укрепляемыми сваркой или на болтах.

Рис. 1. Водосборный колодец
1 — изолируемая конструкция; 2 — колодезный горшок (труба диаметром 200—250 мм с опорным фланцем и отверстиями); 3 — крышка; 4 — трубка для нагнетания раствора;5 — бетонная подготовка; 6 — слой гидроизоляции; 7 — наброски из щебня (гравия)

Закладные части для пропуска трубопроводов и кабелей через изолируемые конструкции устанавливают заранее, до устройства гидроизоляции (рис. 2). После прокладки трубопровода или кабеля свободное пространство тщательно заделывают в соответствии с указаниями проекта.

Рис. 2. Гидроизоляция у закладных частей
1 — труба; 2 — закладная часть (отрезок трубы); 3 — фланец; 4 — накладка; 5 — гидроизоляционный ковер; 6 — крепежные болты, 7 — зажимные кольца сальника; 8 — уплотняющая набивка

Деформационные швы при безнапорной гидроизоляции плотно проконопачивают проваренным в битуме войлоком или паклей и затем заливают битумной мастикой (рис. 3). Вертикальные швы проконопачивают и заливают постепенно, по мере возведения изолируемых конструкций, по 0,3—0,5 м по высоте.
В процессе строительства и в условиях эксплуатации сооружения гидроизоляция должна быть надежно защищена от механических повреждений. Защитную конструкцию (слой раствора или бетона, бетонные или кирпичные стенки и т. п.) надлежит устраивать в соответствии с указаниями в проекте.

Рис 3 Деформационный шов
1- проваренный в битуме войлок или пакля; 2 — мастика

Гидроизоляционные работы следует заканчивать в возможно короткие сроки и вести при температуре окружающего воздуха не ниже +5°.
Организуя устройство гидроизоляции, следует предусматривать:

1. фронт работ не менее сменной производительности бригады;
2. бесперебойную подачу материалов к рабочему месту;
3. ведение работ фронтом «на себя», с встречной подачей материалов (для предохранения гидроизоляции от повреждений);
4. устройство защитных конструкций сразу же за укладкой гидроизоляции.
   На участке гидроизоляционных работ все другие работы должны быть прекращены
   Поверхности конструкций перед устройством обмазочной или оклеечной гидроизоляции должны быть покрыты холодной грунтовкой,

Штукатурную гидроизоляцию из холодных битумных мастик на основе эмульсионных паст наносят на изолируемые поверхности со стороны воздействия воды в тех же сооружениях и для тех же условий, как и окрасочную, за исключением емкостей, содержащих воду. Она также используется для устройства антифильтрационных покрытий в гидротехнических сооружениях.

Холодную штукатурную гидроизоляцию нельзя рекомендовать в сооружениях, подверженных действию постоянного электрического тока (тоннели метрополитена и т. п.).

Штукатурную гидроизоляцию из горячих асфальтовых растворов применяют для нанесения на изолируемые поверхности со стороны воздействия влаги или воды в следующих случаях: в монолитных и сборных с надежно омоноличенными стыками сооружениях, заложенных в фильтрующих грунтах, при положении уровня подземных вод ниже основания сооружений и при условии, что к влажностному режиму внутри сооружения не предъявляется специальных требований; для гидроизоляции полов в тех же условиях; при возможности механических воздействий на гидроизоляцию (наружная гидроизоляция кессонов, опускных колодцев, труб под насыпями, устанавливаемых способом вдавливания, и др.) сооружений, к влажностному режи­му которых не предъявляется специальных требований; в качестве антифильтрационных покрытий в гидротехнических сооружениях; в качестве защитного слоя для других видов гидроизоляции.

Штукатурную гидроизоляцию из горячих асфальтовых растворов не рекомендуется применять при возможном трещинообразовании в конструкциях после устройства гидроизоляции.

Штукатурная гидроизоляция из горячих асфальтовых мастик применяется для нанесения на поверхности со стороны воздействия воды монолитных и сборных (с надежно омоноличенными стыками) сооружений, к влажностному эксплуатационному режиму которых не предъявляется специальных требований, а также для внутренней гидроизоляции емкостей для воды при напоре до 1 ати. В тех случаях, когда штукатурное покрытие работает на отрыв напором воды, необходимо устройство поддерживающей его конструкции.

Такую штукатурную гидроизоляцию не рекомендуется применять при возможном после ее устройства трещинообразовании, превышающем способность мастики к растяжению без разрыва.

Штукатурную гидроизоляцию, наносимую торкретным способом из цементных растворов, применяют в следующих случаях: на основе портландцемента, пуццоланового и сульфатостойкого цементов для монолитных и сборных с омоноличенными швами жестких конструкций — от фильтрующих и капиллярных вод, при положении уровня подземных вод ниже основания сооружений; на основе водонепроницаемого безусадочного цемента ВБЦ — для монолитных и сборных с омоноличенными швами жестких конструкций при наличии напорных подземных вод, а также при необходимости быстрого ввода сооружения в эксплуатацию при гидростатическом давлении.

В сооружениях, подвергающихся температурно-осадочным деформациям, такую изоляцию можно применять при обязательном устройстве деформационных швов в торкретном слое против швов в конструкции и их уплотнении. Следует отметить, что изоляция с применением ВБЦ, наносимая вручную, допускается в небольших сооружениях (приямки, колодцы, резервуары и т. п.).

Штукатурную гидроизоляцию на основе цементов не рекомендуется применять в тех случаях, когда возможно трещинообразование в конструкции после ее устройства.

Горячая штукатурная гидроизоляция

Горячую штукатурную гидроизоляцию из растворов или мастик следует наносить в два-три намета по 5—7 мм толщиной, причем каждый намет наносят после остывания ранее уложенного. На вертикальные и потолочные поверхности мастику или раствор следует, укладывать механизированным особом, например асфальтометом ВНИИГ. Изоляцию стен следует вести ярусами высотой 1,4—1,8 м при длине захватки не более 20 м.

В зависимости от температуры воздуха температура раствора или мастики должна быть 180—200°.
На горизонтальные поверхности мастику ли раствор можно наносить при температуре 60—180° слоями толщиной 7—10 мм, разравнивая и уплотняя их при помощи вибрационных гладилок с электрообогревом, виброреек, гребков, вальков и легких катков. Стыки наметов должны быть выполнены внахлестку на 20 см и располагаться вразбежку.

Мастику или раствор следует наносить при температуре воздуха и поверхности не ниже 0°, а при более низких температурах необходимо подогревать поверхность.

Производительность по укладке изоляции при бригаде в 3 человека — 1 м2/мин.
В местах сопряжения изоляции с компенсаторами концы последних должны быть перекрыты изоляцией.

Гидроизоляция

— (от гидро… и изоляция) — защита частей зданий и сооружений, конструкций, резервуаров и т. д. от воздействия воды или для предупреждения её утечки, а также средства, применяемые для этих целей.

Части зданий и сооружений защищают от вредного воздействия грунтовых вод, в том числе агрессивных (фундаменты, подземные сооружения), от влаги, в том числе от конденсата производственно-технологического и бытового происхождения (ограждающие конструкции зданий, полы), от проникновения воды в помещение (туннели и другие подземные сооружения), от утечки воды (резервуары), от фильтрации напорной воды (гидротехннческие сооружения).

Сообразно видам гидроизоляционных материалов и способам выполнения различают гидроизоляцию:

• жёсткую (в виде штукатурок или облицовок),
• обмазочную,
• пластичную (мастичную, плитную, асфальтовую),
• оклеенную (из неск. слоёв рулонных материалов,
• образованную нагнетанием цементного и других растворов, битума и других,
• металлическую (из стальных листов), в виде зачеканки свинцом, расширяющимся цементом и т. п.

В дополнение к основной гидроизоляции иногда устраивается дополнительная в виде тонких железобетонных, асбестоцементных и т. п. оболочек (зонтов) внутри подземных сооружений.

Гидроизоляция устраивается с внутренней или с наружной стороны сооружения. Слои гидроизоляции часто защищают от механических повреждений железобетонной, бетонной, каменной (кирпичной) рубашкой.

Грунт, в котором располагаются части сооружения, защищаемые гидроизоляцией, часто осушают посредством дренажа для упрощения работ.

Сварная металлическая гидроизоляция

Сварная металлическая гидроизоляция из листовой стали, герметично свариваемой в стыках, назначается со стороны напора воды или против напора при наличии воспринимающей давление воды поддерживающей конструкции или анкерного закрепления в несущей конструкции: в сооружениях, подвергающихся значительным деформациям, воздействию высоких температур, нагрузкам, превышающим 5 кг/см2, механическим воздействиям и значительным, свыше 5 ати, напорам воды (котельные, спиральные камеры ГЭС, проемы и диафрагмы станций метрополитена, напорные тоннели, основания сильно нагруженных колонн спецсооружений и т. п.); в сооружениях небольших размеров и в стесненных условиях работы при напорных водах (приямки, зумпфы и т. п.); при одновременном выполнении изоляцией функции опалубки в сооружениях, подвергающихся большим гидростатическим давлениям, например емкости с внутренним давлением, хранилища жидкостей и т. п.

Монтируемая изоляция

Монтируемую изоляцию, выполняемую из отдельных водонепроницаемых элементов (сегменты, блоки, плиты и т. п.), соединяемых с помощью монтажных связей, сварки или склейки, применяют в особых случаях.

Комбинированная гидроизоляция

Комбинированная гидроизоляция состоит из сочетания различных ее видов, как-то: металлической с оклеечной, окрасочной с оклеечной и т. д.; применяется, например, в сооружениях, части которых находятся в различных гидрогеологических и в дальнейшем эксплуатационных условиях (котельные, подвалы и т. Д.).

Часто устраивают такое сочетание различных гидроизоляционных материалов и изделий для гидроизоляции монолитных, а так­же сборных конструкций из монтируемых элементов, как-то: тюбинговые, блочные и монолитные конструкции тоннелей, станций, наклонных эскалаторных тоннелей, шахтных стволов и т. п.

В тоннелях, шахтных стволах и других подобных подземных сооружениях глубокого заложения должно, как правило, кроме устройства изоляции, производиться нагнетание тампонажных растворов за обделку сооружения с целью заполнения пустот за ней и создания противофильтрационных завес.

Изоляция с полимернымих материалами

Выделение этого вида гидроизоляции является в определенной степени условным, так как способ ее устройства может быть самым различным. В частности, при применении красок изоляцию устраивают так же, как обычную окрасочную (без нагрева); при наклеивании полотен пластиката на поверхность изоляция имеет много общего с оклеечной гидроизоляцией.

Однако применение пластикатов, газоплазменное напыление и набрызг полимеров имеют ряд особенностей, пока присущих только этим новым материалам.

Выделение в самостоятельный вид сделано также по причине и того, что гидроизоляция с применением полимерных материалов становится в ряде случаев более дешевой, кроме того, ее устройство в значительно большей степени поддается механизации, а в последующем и автоматизации.

В будущем полимерные материалы, безусловно, существенно потеснят традиционные гидроизоляционные материалы на битумной основе и коренным образом изменят устаревшие и часто непроизводительные методы устройства гидроизоляции. Поэтому надо работать над совершенствованием методов применения пластикатов с тем, чтобы процесс устройства гидроизоляции превратился в дешевую и поточно выполняемую операцию.

Примерное количество и толщину слоев различных видов гидроизоляции в зависимости от напора воды можно принимать, руководствуясь табл. 8. Там же приведена ориентировочная стоимость 1 м2 изоляции.

При производстве гидроизоляционных работ необходимо выполнять и соблюдать основные правила по технике безопасности и противопожарным мероприятиям.

Следует указать, что имеются так называемые самоприклеивающиеся ленты, клей на которые наносят на заводе.

При устройстве изоляции пластмассовыми лентами отпадают операции по приготовлению, подвозке и нанесению грунтовки; работы упрощаются и трудоемкость значительно снижается.

1. Приготовление битумного лака и других материалов на огнеопасных и вредных растворителях следует допускать только на открытом воздухе или в помещении, оборудованном соответствующей вентиляцией.
2. Варку битума и мастик разрешается производить в огнестойком вентилируемом помещении или под огнестойким навесом (в полевых условиях); склады битума, гидроизоляционных материалов, дров и ближайшие деревянные помещения должны быть удалены от битумоварок на 50 м; места для установки котлов должны быть согласованы с пожарной охраной.
3. Котлы для варки битума и мастик должны иметь обогреваемую часть ниже уровня битумной мастики.
4. Рабочие, занятые на варке мастики, должны иметь хлопчатобумажные комбинезоны, брезентовые фартуки и рукавицы, спецобувь и защитные очки.
5. Рабочие, смешивающие битум с асбестом, должны пользоваться респираторами.
6. Не допускается загружать в варочный котел влажные материалы (асбест и т. п.).
7. При обнаружении дефектов в котле и вытекании через дефектные места материала необходимо прекратить варку и исправить дефекты.
8. В случае воспламенения битума во время варки тушить его можно сухим песком или огнетушителями с углекислым газом, для этого около битумоварочной установки должны быть запас (1 м3) чистого сухого песка, огнетушитель, железные лопаты и т. д.
9. У битумоварки должна быть вывешена инструкция по способу варения, мерам предосторожности и противопожарным мероприятиям.
10. 10. В помещении битумоварочной установки должна быть аптечка с необходимыми медикаментами от ожогов и перевязочными материалами.
11. При использовании огнеопасных растворителей работа должна вестись ие ближе 50 м от огнеопасных объектов и открытого огня.
12. Работающие с материалами, имеющими в своем составе вредные растворители, должны быть снабжены спецодеждой, респираторами, а в случае надобности и предохранительными очками
13. При приготовлении бетонов с применением алюмината натрия рабочие должны быть снабжены защитными очками, резиновыми сапогами, перчатками и фартуками; рядом с местом работ устанавливается бак с нейтрализующим 1%-ным раствором уксусной кислоты.
14. При приготовлении этиленовых лаков и красок необходимо соблюдать особую осторожность, так как они токсичны и взрывоопасны.
15. Работающие с установками, оборудованными электрообогревом, использующими сжатый и горячий воздух, токи высокой частоты и обслуживающие механизмы должны пройти сответствующий техминимум и иметь право на работу с указанным оборудованием и механизмами.

В целях установления качества подготовительных и изоляционных работ и их приемки надлежит систематически осматривать:

1. подготовленные к изоляции поверхности;
2. уложенные слои гидроизоляции;
3. уложенный по гидроизоляции защитный слой.

При осмотре подготовленных под изоляцию поверхностей надлежит устанавливать:

1. их твердость, влажность и чистоту;
2. отсутствие отслоений в подготовительном слое (простукиванием);
3. наличие и правильность выполнения выкружек;
4. ровность поверхности (под рейку);
5. состояние слоя грунтовки.

При осмотре слоев уложенной гидроизоляции проверяют:

1. непрерывность уложенных слоев и равномерность толщины;
2. правильность выполнения стыков
3. отсутствие воздушных пузырей, трещин и отслоений;
4. отсутствие в углах переломов и острых перегибов изоляции и пустот за ней;
5. отсутствие механических или других повреждений;
6. отсутствие оползания слоев;
7. герметичность сварных швов;
8. правильность устройства изоляции деформационных швов и сопряжения изоляционного покрытия с ними, а также с трубами, стержнями и т. п.

Одновременно необходимо проверять документальные данные, подтверждающие качество гидроизоляционных материалов, а именно:
а) журнал приготовления мастик, растворов, паст и т. д.;
б) паспорта на гидроизоляционные материалы;
в) ведомости результатов испытаний свойств гидроизоляционных материалов.
При осмотре защитного слоя, покрывающег­о гидроизоляцию, надлежит установить:

1. непрерывность и целостность слоя;
2. отсутствие механических и других повреждений;
3. отсутствие отставания защитного слоя от изоляции;
4. отсутствие незащищенных мест на перегибах и закруглениях изоляции, а также в соединениях ее с перекрытием деформационных швов.

Приемка работ должна оформляться актами на скрытые работы.